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掌握润化的***是在动态性系统中完成取得成功密封的一步。润化的系统会产生浮油***，但另外会降低摩擦，进而相对降低密封件损坏。反过来，在缺乏润化的系统中，浮油降低，但摩擦和损坏相对提升。

伴随着液体工作压力提升，密封特性趋向健全。因为密封表面的系统工作压力径向缩小密封，将密封件更密切地压入管沟中，促使密封件与管沟的金属材料面更为迎合。假如密封件设计方案恰当，伴随着系统工作压力的提升，密封力和效率也会提升。

压缩长久变形的测定，是依照JIS K6301的规定使用测定工具，来压缩橡胶试片，并在一定的高温环境中放置一定的时间后，马上取出试片，并依右测公式来测定变形。

橡胶因受热而产生变化。失去弹性时，形变值就变会增大。氟化橡胶于200度左右，形变值就会开始急剧地变大。而Kalrez 4079即使在300度，其变形率则不超过20%。另外，在200度温度下的长时间压缩变形测试中，Kalrez 4079的变形率依然长时间保持在50%以下。

温度对于橡胶O型圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，o型圈就会慢慢的失去弹性的能力，造成泄漏。当在安装橡胶O型圈的时候会有初始的应力，这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的。

胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）??

填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大

多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大

注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小

薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%